Savoir organiser et mener une démarche de résolution de problème, suivant la méthodologie 8D, sur les problèmes de l’entreprise organisatrice et dans son contexte industriel.

Connaître les exigences IATF 16949 : 2016 relatives à la résolution de problèmes (chap 10.2.3) et les « Customer Specific Requirements » (CSR) associées, dans le contexte de l’entreprise organisatrice.

Maîtriser la recherche des causes racines (technique de base la plus importante dans toute méthodologie de résolution de problèmes).

Utiliser de manière pertinente les liens de mise à jour entre 8D et les Core Tools (Mise à jour AMDEC pour valider les risques suite à décision de plan d’action, puis mise à jour Control Plan et fiches d’instructions, recotation des AMDEC suite à validation du/des plans d’action).

Connaitre les spécificités de la méthode 8D et ses différences par rapport aux autres méthodologies de résolution de problèmes (PDCA, A3, DMAIC, QRQC).

Formation préalablement adaptée « sur mesure » sur des exemples de problèmes de l’entreprise organisatrice (Cas d’école utilisés si nécessaire).

Formation centrée sur la réalisation de workshops appliqués directement sur les exemples de problèmes de l’entreprise organisatrice.

Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).

Cette formation inclut un Support post formation pour une durée de 6 mois (Réponses à questions par email, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).

Un questionnaire de satisfaction à froid sera envoyé 3 mois après la formation, à chaque participant, avec sa hiérarchie, pour confirmer la pertinence de la formation à son poste et les actions potentielles complémentaires.

Formation réalisable en ligne ou en présentiel.

Formation prévue pour 8 participants - nous contacter si besoin d'un plus grand nombre de places.

Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française.

Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paper-board et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.

Outils d’évaluation de l’action de formation mis en œuvre :

• Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
• Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.
• Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.

Toute personne en charge de mener les méthodologies de résolution de problèmes dans l’entreprise organisatrice, ou d’y prendre part.

Avoir une expérience d’au moins 1 an en production, projet, méthode, qualité, ingénierie dans l’industrie.

Avoir une expérience des produits et des processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.