Objectif général

Comprendre l’intérêt et les apports des différents Core Tools IATF 16949 : 2016 et maîtriser leur mise en œuvre dans le contexte industriel de l’entreprise organisatrice. (DFMEA, PFMEA, Control Plan, MSA, SPC, PPAP).
Objectifs pédagogiques opérationnels

Connaître le déroulement du processus APQP, ses étapes principales et les activités qu’elles contiennent.

Maîtriser l’utilisation des différents Core Tools, au cours du processus APQP et les transferts d’informations à réaliser entre les différents Core Tools au cours de l’APQP

Maîtriser les règles d’identification, de notation, de symbolisation de gestion des Caractéristiques Spéciales dans les différents Core Tools, suivant les exigences IATF 16949 : 2016 et les CSR applicables.

Pour les parties AMDEC Produit et AMDEC Process : application des recommandations du dernier FMEA Handbook AIAG VDA de juin 2019.

Pour les parties AMDEC Produit et AMDEC Process : Savoir gagner en efficience et passer d’une démarche AMDEC « subie » à une démarche la plus « active » possible (AMDEC = conception/anticipation) :
- Prioriser & gagner en maîtrise, au plus tôt, sur les (Ops/Fonctions critiques).
- Structurer la réutilisation de standards & alimenter les standards AMDEC.
- Gagner du temps/filtrer certaines activités.
- Optimiser les plans de surveillance grâce à des techniques de focalisation sur la Prévention en priorité et sur la Détection, au juste nécessaire.

Pratiquer la création d’une partie d’un Control Plan suite à la réalisation de l’AMDEC Process, suivant les exigences IATF 16949 : 2016 et les recommandations de l’AIAG.

Connaitre et mettre en application les Customer Specific Requirements (CSR IATF 16949 : 2016), applicables aux Core Tools, dans le contexte de l’entreprise organisatrice.

Si besoin, connaitre et mettre en application la méthode AMDEC Process Inversée (Reverse PFMEA), ainsi qu’un rapide workshop Reverse PFMEA sur l’un des processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.