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Core Tools IATF 16949 : 2016 APQP , PPAP, AMDEC Producto / Proceso, MSA, SPC, Plan de Control, Reverse PFMEA
3 días

100 %

Los participantes en esta formación la recomiendan.

recommandation
8.7/10

Los participantes están satisfechos con esta formación en el año.

(Puntuación media en todas las sesiones del año)

" La formation Core tools a répondu parfaitement à mes attentes. Le support et le guide de formation sont clairs et de qualités. Merci au formateur qui est très pédagogue et qui maitrise ses sujets ! "
Sovanna, VISION SYSTEMS (02/05/2022)
" Formation très intéressante avec un formateur qui est compétant, supports de formation bien faits et claires, le contenu correspond à mes attentes. Les exercices présentés correspondent bien à des cas pratiques dans la vie professionnelle et permettent une bonne réflexion sur les projets en cours. "
Zakaria, LEAR (17/01/2022)
" Très bonne formation. Le formateur a répondu à toutes mes questions. Je recommande cette formation en ligne très instructive. "
Sandrine, Autoliv (21/03/2022)
" Formateur à l'écoute, et propose des réponses à des questions poussées et pratiques. "
Mohamed, VALEO (30/05/2022)

Objetivo general

  • Comprendre l’intérêt et les apports des différents Core Tools IATF 16949 : 2016 et maîtriser leur mise en œuvre dans le contexte industriel de l’entreprise organisatrice. (APQP, PPAP, DFMEA, PFMEA, MSA, SPC, Control Plan).

Objetivos pedagógicos operacionales

  • Connaître le déroulement du processus APQP, ses étapes principales et les activités qu’elles contiennent.
  • Savoir quand utiliser les différents Core Tools au cours du processus APQP et connaître leurs liens respectifs.
  • Pour les parties AMDEC Produit et AMDEC Process : application des recommandations du dernier FMEA Handbook AIAG VDA de juin 2019.
  • Pour les parties AMDEC Produit et AMDEC Process : Savoir gagner en efficience et passer d’une démarche AMDEC « subie » à une démarche la plus « active » possible (AMDEC = conception/anticipation) :
    • Prioriser & gagner en maîtrise, au plus tôt, sur les (Ops/Fonctions critiques).
    • Structurer la réutilisation de standards & alimenter les standards AMDEC.
    • Gagner du temps/filtrer certaines activités.
    • Optimiser les plans de surveillance grâce à des techniques de focalisation sur la Prévention en priorité et sur la Détection, au juste nécessaire.
  • Pratiquer la création d’une partie d’un Control Plan suite à la réalisation de l’AMDEC Process, suivant les exigences IATF 16949 : 2016 et les recommandations de l’AIAG.
  • Maîtriser les règles d’identification, de notation, de symbolisation de gestion des Caractéristiques Spéciales dans les différents Core Tools, suivant les exigences IATF 16949 : 2016 et les CSR applicables.
  • Connaitre et mettre en application les Customer Specific Requirements (CSR IATF 16949 : 2016), applicables aux Core Tools, dans le contexte de l’entreprise organisatrice.
  • Si besoin, connaitre et mettre en application la méthode AMDEC Process Inversée (Reverse PFMEA), ainsi qu’un rapide workshop Reverse PFMEA sur l’un des processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.

Los " Más " de la formación

  • Formation préalablement adaptée « sur-mesure » sur des exemples de produits et processus de fabrication internes à l’entreprise organisatrice (Cas d’école utilisés si nécessaire). Ateliers réalisés directement sur ces exemples.
  • Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
  • Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).

Organización y medios puestos en marcha

  • Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
  • Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.

Métodos de evaluación

  • Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
  • Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
  • Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.

Público objetivo

  • Toute personne impliquée dans la mise en œuvre du développement et industrialisation d’un produit ou process dans l’industrie.

Prerrequisito

  • Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
  • Avoir une expérience d’au moins 1 an en production, projet, méthodes, qualité ou ingénierie dans l’industrie.

Perfil de los formadores

  • Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
  • 20 ans d'expérience industrielle en méthodologies de conception et développement et qualité (Analyse Fonctionnelle, Cotation Fonctionnelle, AMDEC Produit et Process, gestion de projet) et en statistiques industrielles (Analyse de Capabilité des moyens de mesure et des moyens de fabrication, MSA, SPC...).

Informaciones prácticas

Fórmulas disponibles
  • Presencial
  • En línea
  • Intraempresa
  • Formación mutualizada
Próximas sesiones

Idioma Inicio Modo Inscripciones
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Inicio
10/10/2022
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21/10/2022
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05/12/2022
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Tarifas

Formula mutualizada: 1850 € máximo por participante - Tarifa decreciente según el tamaño del grupo.

Formula Intraempresa: Contactar con nosotros.

Accesibilidad

Todas las personas con discapacidades, personas con movilidad reducida, personas con discapacidades visuales y auditivas pueden asistir a todos nuestros cursos de formación, siempre que nos informen lo antes posible para que podamos adaptar los locales y los recursos de formación a su situación.