AMDEC Process selon « FMEA Handbook » AIAG/VDA : Juin 2019 et Control Plan selon exigence IATF et guide AIAG
2
jours
93 %
Des participant(e)s à cette formation en 2022 la recommandent.
9/10
Les participant(e)s sont satisfaits de cette formation en 2022.
(Note moyenne sur l'ensemble des sessions de 2022)
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Formation interactive avec un formateur compétent qui a su se soucier de nos problématiques internes.
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Bruno, ITW
(01/03/2023)
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Très bonne formation efficiente et riche. Adaptée à mon handicap auditif
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Gaspard, REACTIV' 2M
(30/06/2020)
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Très bonne formation, dynamique et interactive alors que le sujet "AMDEC" n'est pas simple à aborder, transmettre.
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Céline, SNOP
(31/05/2022)
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PFMEA in general is a lot of paperwork and such trainings could quickly become boring. Trainer motivates team by questioning and examples in front of table.
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Luka, POCLAIN
(19/09/2023)
Objectif général
- Maîtriser la création et les mises à jour de l’AMDEC Process suivant les recommandations du FMEA Handbook AIAG/VDA (Juin 2019) et dans le contexte normatif de l’entreprise organisatrice.
Objectifs pédagogiques opérationnels
- Suivant le rôle de chaque participant dans l’entreprise :
- Organiser le processus AMDEC, préparer, organiser, animer les réunions AMDEC.
- Auditer des AMDEC existantes.
- Mettre à jour des AMDEC existantes.
- Savoir réaliser l’AMDEC Process d’une manière qui permet une réelle co-conception entre Bureau d’études, Bureau des Méthodes et outillages
- Maîtriser la construction d’un Control Plan, suite à une AMDEC Process, suivant les recommandations du guide AIAG « APQP and Control Plan » et conformément aux exigences applicables à l’entreprise organisatrice (IATF 16949 : 2016 ou EN 9100 : 2016).
- Pratiquer la construction du Control Plan pour certains des éléments de maîtrise préventifs et de détection ayant été identifiés durant le workshop de construction de l’AMDEC Process.
- Optimiser le déroulement de l'AMDEC en passant d’une démarche « subie » à une démarche la plus « active » possible (AMDEC = conception/anticipation) :
- Prioriser et maîtriser au plus tôt les fonctions et opérations de fabrication les plus critiques.
- Structurer la réutilisation d'AMDEC standards/génériques et les alimenter.
- Sécuriser les fonctions et opérations en focalisant les actions sur la prévention et sur la détection au juste nécessaire.
- Suivant le référentiel qualité utilisé par les participants et les « Customer Specific Requirements (IATF 16949 : 2016) » applicables, maîtriser la définition, l’identification, le suivi des caractéristiques spéciales en AMDEC Produit et Process.
Les " Plus " de la formation
- Formation préalablement adaptée « sur-mesure » sur des exemples de produits et processus de fabrication internes à l’entreprise organisatrice (Cas d’école utilisés si nécessaire). Ateliers réalisés directement sur ces exemples.
- Vertice Engineering peut s’appuyer sur les outils AMDEC déjà utilisés par l’entreprise organisatrice, les adapter si nécessaire et possible ou bien fournir des outils clé-en-main (MS Excel).
- Conseils fournis pour migration des outils AMDEC internes vers les nouvelles exigences du « FMEA Handbook » AIAG / VDA (Juin 2019) si nécessaires.
- Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
- Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).
Organisation et moyens mis en place
- Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
- Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.
- Les participants doivent disposer d’un PC portable, avec MS Excel 2007 ou ultérieur installé.
Modes d'évaluation
- Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
- Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
- Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.
Public ciblé
- Toute personne impliquée dans la mise en œuvre du développement et industrialisation d’un produit ou process dans l’industrie.
Pré-requis
- Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
- Avoir une expérience d’au moins 1 an en production, projet, méthodes, qualité ou ingénierie dans l’industrie.
Profil des formateurs
- Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
- Formation délivrée par formateur disposant de plus de 20 ans d’expérience auprès de grands groupes industriels Français en particulier dans la mise en œuvre de l'AMDEC Process.
- Formateur dûment formé par l’AIAG sur le nouveau « FMEA Handbook » AIAG & VDA : Juin 2019.
Infos pratiques
Formules disponibles
- En présentiel
- En ligne
- Intra-entreprise
- Formation mutualisée
Accessibilité
Toutes les personnes en situation de handicap, personnes à mobilité réduite, malvoyantes et malentendantes, peuvent assister à l'ensemble de nos formations, à condition de le signaler au plus tôt afin que nous puissions adapter les locaux et les moyens de la formation à leur situation.