Maîtrise Statistique des Processus (MSP/SPC) selon le référentiel AIAG
2
jours
100 %
Des participant(e)s à cette formation en 2022 la recommandent.
8.9/10
Les participant(e)s sont satisfaits de cette formation en 2022.
(Note moyenne sur l'ensemble des sessions de 2022)
"
Les objectifs de cette formation sont atteints, aussi bien sur la partie MSA que SPC. J’ai à disposition une palette d’outils à utiliser dans des situations diverses. J’ai apprécié le choix des exemples et l’alternance des parties théoriques et pratiques. Bonnes interactions, discussions avec le formateur.
"
Catherine, SALOMON
(15/02/2022)
"
Très bonne organisation du cours, notamment les questionnaires et exercices qui obligent à maintenir l'attention et valident la compréhension.
"
Frédéric, NOVARES
(07/06/2021)
"
Formateur à l'écoute, qui a adapté le rythme de la formation, le contenu (Détails pour expliquer les formules à certains) à l'intégralité du groupe.
Bonne gestion du changement de support et passage "théorie" à exercices permettant de rendre cette formation "attractive" et de garder l'attention de tous.
"
Céline, SNOP
(13/09/2022)
"
Bonne formation. Formatrice très compétente dans le domaine.
"
Allan, SNOP
(12/09/2023)
Objectif général
- Maîtriser la mise en place rigoureuse et méthodique de l’ensemble de la démarche SPC pour la maîtrise des variabilités de caractéristiques produit ou process.
Objectifs pédagogiques opérationnels
- Maîtriser et savoir mettre en place les changements organisationnels et culturels nécessaires à la mise en oeuvre avec succès de la démarche SPC.
- Connaître et savoir mettre en oeuvre la SPC, suivant une approche méthodique et rigoureuse (pas à pas), sur des exemples de process issus de l’entreprise organisatrice et en utilisant les outils SPC de l’entreprise organisatrice.
- Comprendre l’importance des étapes « Sélection des caractéristiques à suivre en SPC », « MSA », « Observation préalable du processus, réduction des variabilités, élimination causes spéciales », « validation de la stabilité statistique », « validation de la capabilité ».
- Suivant le type de caractéristique produit/process suivie, savoir choisir le bon type de carte SPC, mettre en oeuvre et utiliser cette carte.
- Savoir définir, appliquer et faire appliquer les principes de fonctionnement de la SPC dans l’entreprise (pilotage, mode de réaction, éradication causes spéciales & communes, actions sur système et actions locales, ajustement fréquentiel de contrôle, standardisation des apprentissages).
Les " Plus " de la formation
- Cette formation contient plusieurs ateliers basés sur l’outil SPC, les cartes de contrôle et sur des relevés de mesures produits/production internes à l’entreprise organisatrice (Cartes de contrôle et outil SPC fournis par Vertice Engineering si non disponibles en interne).
- Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
- Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).
Organisation et moyens mis en place
- Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
- Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.
- Les participants doivent disposer d’un PC portable, avec MS Excel 2007 ou ultérieur installé.
Modes d'évaluation
- Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
- Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
- Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.
Public ciblé
- Toute personne impliquée dans la mise en œuvre du développement et industrialisation d’un produit ou process dans l’industrie.
Pré-requis
- Disposer d’une formation initiale de type « bac+2 » scientifique, technique ou industriel.
- Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
- Avoir une expérience d’au moins 1 an en production, maintenance, méthodes, qualité, métrologie ou ingénierie dans l’industrie.
Profil des formateurs
- Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
- 20 ans d'expérience industrielle dans le secteur automobile en statistiques industrielles (MSA, SPC, études de capabilités, plans d'expériences , tolérancement et cotation fonctionnelle) et en méthodologies de conception et développement produit/process (Analyse Fonctionnelle, AMDEC Produit, Process, Moyen) ou en conception mécanique (CAO, dimensionnement).
Infos pratiques
Formules disponibles
- En présentiel
- En ligne
- Intra-entreprise
- Formation mutualisée
Accessibilité
Toutes les personnes en situation de handicap, personnes à mobilité réduite, malvoyantes et malentendantes, peuvent assister à l'ensemble de nos formations, à condition de le signaler au plus tôt afin que nous puissions adapter les locaux et les moyens de la formation à leur situation.