Plans d’expériences (avec Minitab)
2
jours
100 %
Des participant(e)s à cette formation la recommandent.
(Taux moyen sur l'ensemble des sessions de 2023)
9/10
Les participant(e)s sont satisfaits de cette formation.
(Note moyenne sur l'ensemble des sessions de 2023)
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Très agréable de voir l'intervenant prendre le temps de reformuler, changer d'exemple, lorsque quelqu'un n'a pas compris.
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Benoît, Autoliv
(15/11/2022)
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Rythme adapté, explications claires et précises. Le formateur a su entretenir une interactivité même à distance, bravo !
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Benjamin, SCHRADER PACIFIC
(02/05/2023)
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Très bon rythme et hiérarchie dans les informations données, cela simplifie la compréhension de l'ensemble de la formation
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Arthur, Autoliv
(15/11/2022)
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N'ayant aucune connaissance sur les plans d'expérience en début de formation, j'ai trouvé que c'était très complet. Le support de formation est bien adapté. Le fait de prendre des exemples sur des produits de l'entreprise rend la formation encore plus concrète.
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Lucile, SCHRADER
(21/11/2023)
Objectif général
- Maîtriser de manière pragmatique et théorique la mise en application des plans d’expériences sur les problématiques d’optimisation produit/process de l’entreprise organisatrice, en utilisant le logiciel Minitab.
Objectifs pédagogiques opérationnels
- Savoir construire, analyser, exploiter un plan d’expériences dans Minitab :
- effets simples,
- effets d'ordre 2 ou plus,
- interactions,
- non-linéarités,
- ANOVA,
- recherche d'optimum,
- surfaces de réponse,
- % de contribution.
- Maîtriser la théorie et la mise en oeuvre pratique des plans factoriels complets et des plans factoriels fractionnaires de Taguchi (diminution du nombre d’expérimentations).
- Savoir déterminer et prendre en compte les facteurs d’entrée influents d’un plan d’expérience.
- Savoir tracer des surfaces de réponse à partir d’un plan d’expériences.
- Maîtriser les plans ayant des facteurs de niveaux 2 ou plus et comportant des non linéarités.
- Savoir évaluer et prendre en compte l’erreur présente dans les résultats d’un plan d’expérience.
- Savoir optimiser une conception produit/process pour minimiser l’impact des facteurs de bruit.
- Suivant le contexte et les applications de l’entreprise organisatrice, savoir choisir la méthode de résolution la plus appropriée :
- méthode de résolution matricielle,
- méthode de résolution traditionnelle.
Les " Plus " de la formation
- Formation préalablement adaptée « sur-mesure » sur des exemples de produits et processus de fabrication internes à l’entreprise organisatrice (Cas d’école utilisés si nécessaire). Ateliers réalisés directement sur ces exemples.
- Exemples et méthodes traités adaptés à la fois pour l’optimisation de produits (bureau d’études, laboratoires, qualité projet…) et pour l’optimisation et le pilotage de processus de fabrication (service méthodes, production, qualité…).
- Mise en œuvre de la méthode de résolution « matricielle » (traditionnellement non abordées dans ce type de formations) qui permet une plus grande puissance de calcul, flexibilité et facilité de mise à jour des plans d’expériences.
- Parties théoriques organisées de manière dynamique et interactive (activités en sous-groupes, quizz, puzzle, questionnement…).
- Cette formation inclut 6 mois de support post formation (Echanges par mail, webinaires, téléphone, délai de réponse fonction de la disponibilité du formateur).
Organisation et moyens mis en place
- Formation réalisable en ligne ou en présentiel.
- Formation prévue pour 8 participants - nous contacter si besoin d'un plus grand nombre de places.
- Chaque participant reçoit un manuel de formation et les fichiers d’exercices en langue française au format électronique.
- Pour les formations en présentiel : la salle doit disposer d’un vidéo projecteur, d’un paperboard et d’un tableau blanc avec stylos de couleur en état de fonctionnement.
- Chaque participant doit disposer d’un PC durant la formation avec Minitab et Microsoft Excel version 2007 ou ultérieure installé.
Modes d'évaluation
- Quizz d’évaluation du niveau de chaque participant rempli au début et à la fin de l’action de formation.
- Questionnaire de satisfaction « à chaud » rempli par chaque participant.
- Fiche d’évaluation à froid des acquis de la formation rempli 3 mois après la formation, par chaque participant, avec sa hiérarchie.
Public ciblé
- Toute personne suceptible de mener ou de participer à un plan d'expériences.
Pré-requis
- Avoir une expérience des produits et processus de fabrication de l’entreprise organisatrice.
- Avoir une expérience d’au moins 1 an en métrologie, production, projet, méthode, qualité ou ingénierie dans l’industrie.
- Disposer d’une formation initiale de type « bac+2 » scientifique, technique ou industriel.
Profil des formateurs
- Ingénieur généraliste (Centrale, INSA, Arts et Métiers, UTC).
- 20 ans d'expérience en statistiques industrielles appliquées au secteur automobile.
- Noté en moyenne 4.5/5 par les participants aux sessions de formations animées sur les 12 derniers mois.
Infos pratiques
Formules disponibles
- En présentiel
- En ligne
- Intra-entreprise
- Formation mutualisée
Accessibilité
Toutes les personnes en situation de handicap, personnes à mobilité réduite, malvoyantes et malentendantes, peuvent assister à l'ensemble de nos formations, à condition de le signaler au plus tôt afin que nous puissions adapter les locaux et les moyens de la formation à leur situation.